凈化槽是用于治理小型分散式污水處理項目的裝置，適合農(nóng)村、景區(qū)、農(nóng)家樂等管網(wǎng)匱乏或管網(wǎng)建設(shè)成本較高的區(qū)域。由于生活污水中污染物濃度較高，易對設(shè)備殼體造成腐蝕，玻璃鋼和聚酯材料的凈化槽成為市長的主流。今天專業(yè)生活污水處理設(shè)備廠家就來為大家介紹下玻璃鋼凈化槽殼體生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣。

當(dāng)前的玻璃鋼凈化槽生產(chǎn)加工工藝多采用SMC模壓工藝或手糊工藝（接觸成型工藝），這兩種工藝也都有自身的優(yōu)勢和不足。

一、SMC模壓成型工藝

SMC模壓工藝主要采用壓濾機、磨具、聚酯材料，其成型工序包括SMC剪切、料坯制作、清理金屬膜、刷脫模劑、投料、閉模、加壓、保壓、啟模、脫模、取出產(chǎn)品、修邊等。SMC專用液壓機是生產(chǎn)凈化槽殼體最關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，其壓力一般可達2000噸。玻璃鋼凈化槽殼體成型高固化速度和最佳成型溫度一般在120℃-150℃。如果溫度不均勻容易使殼體變形。

SMC模壓工藝優(yōu)勢：可大批量生產(chǎn)凈化槽，設(shè)備高度標(biāo)準(zhǔn)化，次品率低，殼體厚度均勻。

二、手糊工藝（接觸成型工藝）

手糊工藝（接觸成型工藝）也是很多污水處理設(shè)備廠家采用的工藝。手糊工藝的有點是產(chǎn)品成型不受產(chǎn)品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的生產(chǎn)。設(shè)備簡單、投資少、見效快。由于工藝簡單、生產(chǎn)技術(shù)易掌握，只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可進行生產(chǎn)。易于滿足產(chǎn)品設(shè)計需要，可在產(chǎn)品不同部位任意增補增強材料；制品的樹脂含量高，耐腐蝕性能好。

手糊工藝缺點是生產(chǎn)效率低、速度慢、生產(chǎn)周期長、不宜大批量生產(chǎn)。且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，性能穩(wěn)定性不高。產(chǎn)品力學(xué)性能較低。生產(chǎn)環(huán)境差、氣味大、加工時粉塵多，易對施工人員造成傷害。

以上就是玻璃鋼凈化槽生產(chǎn)工藝的簡介，打造優(yōu)質(zhì)的水處理項目不僅需要性能良好的產(chǎn)品，還依賴于科學(xué)合理解決方案。力鼎環(huán)保除研發(fā)生產(chǎn)水處理設(shè)備外，還提供了一站式綜合解決方案及村鎮(zhèn)污水處理項目運維服務(wù)，如果您有服務(wù)區(qū)、景區(qū)、客棧、農(nóng)家樂或農(nóng)村污水處理項目需求歡迎來電咨詢。